南京电气（集团）有限责任公司（原南京电瓷厂）前身为国民政府资源委员会1936年在湖南长沙创办的 “中央电瓷制造厂”，系资源委员会拟定“经济抗战”计划后建成的第一座工厂，同时也是中国工业发展史上的第一家高压电瓷厂。工厂1936年全面筹建，1937年建成投产。1937年4月，经国民政府实业部商标局批准，采用“雷电牌”为注册商标。雷电牌电瓷产品从此问世。雷电品牌创牌八十年来，随着时代的发展、社会的需求，经过几代员工自力更生、艰苦奋斗，创业创新、持续改进，重视质量、匠心制造，南京电气雷电牌产品不断发展壮大，为电力建设、汽车工业、国防军工、经济发展和行业进步做出突出贡献。

曾同时生产十一大类上千种产品

八十年来，雷电牌产品发展经历电压等级从低压到高压、超高压、特高压；产品设计从仿制到自行设计、自行开发；产品品种从单一的生产高压电瓷发展到多品种的高压电器，以及开发玻璃绝缘子、复合绝缘子等产品。由于科学技术的不断进步，新产品的不断开发和生产技术的更新改造，使产品水平不断提高，生产规模逐步扩大。

解放前，雷电牌产品较为单一，主要生产低压和高压电瓷。新中国成立后，产品的品种、规模发展加快。至八十年代已经能够生产高压线路电瓷、电站电器电瓷、钢化玻璃绝缘子、电容式套管、高压互感器、高压隔离开关、高压熔断器、火花塞、电热塞、高能点火器、低温点火系统等十一个大类，1000多个品种规格的产品，为电力建设和汽车、内燃机工业配套，并出口外销世界五十多个国家和地区。

2000年，雷电牌产品出口交货值10359万元，占销售收入30.4%；公司本部完成出口交货值3195万元，占公司本部销售收入17.3%。

“十二五”期间，在白云电气集团的产业规划和资金支持下，公司聚焦输变电产品发展，形成钢化玻璃绝缘子、高压套管、复合绝缘子三大核心业务，并筹划恢复、拓展电瓷、互感器等业务。至“十二五”期末的2015年，产品出口国家和地区增加到七十多个。

雷电牌高压电瓷（绝缘子口径，包括高压瓷绝缘子、钢化玻璃绝缘子、电容套管等）的年产量，解放初期只有几百吨，至“十二五”期间提高到3万吨以上。据估算，八十年来累计产销量超过70万吨，其中出口量达13万吨。

三大优势特色产品全国领先

雷电牌产品在历史上曾有三大产品为公司国内首创的优势特色产品和主要出口产品。这些产品均为五十年代研制成功，开创国内行业之先河，并长期保持国内行业领先地位。

一是火花塞，1951年研制成功，1953年批量生产。后引进英、美技术进行技术改造。曾长期占据国内市场半壁江山。1996年与德国博世公司合资经营。2009年底，白云集团根据聚焦输变电产业发展需要，转让和退出火花塞业务。据估算，1953年至2009年累计生产销售火花塞10亿只。

二是钢化玻璃绝缘子，1958年研制成功，1961年批量生产。经历手工生产、国产机械化生产、引进技术生产三个发展阶段。据资深专家顾洪连统计，截止2017年4月，钢化玻璃绝缘子的累计销量已经突破9000万片（其中出口2500万片），并被17项特高压工程采用。

三是高压电容套管，1958年研制成功，1960年批量生产。后引进德、美、瑞等国技术进行技术改造。2013年起，在新区新增胶浸纤维（玻璃钢）干式套管业务。据初步统计，截止2016年，高压电容套管的累计产量达15万只，并完成特高压穿墙套管和变压器套管的研制和供货。今年以来，胶浸纸干式套管项目正式投产。

部分产品鲜为人知，已不再生产

公司是国家机械工业的重点骨干企业，在技术、设备、人才方面有一定的优势，承担着为经济建设和国防建设提供配套产品的重大责任。新中国成立以来，曾按照国家的指令性计划和根据经济建设需要，为经济和国防建设研制、生产和提供过一些产品，这些产品在后来进行的产业结构和企业结构调整中停产下马，不再生产。

这些产品涉及电力建设、交通工业、国防军工等，主要包括高频瓷、火花塞、高压熔断器、避雷器、航空火花塞、电热塞、特种点火装置、高压隔离开关、高能点火器、耦合电容器等，其中航空火花塞、特种点火装置等用于军用飞机、坦克车、装甲车、火箭等军事工业配套。

此外，还根据市场需要，生产低压电瓷、低压熔断器及熔芯、火花塞接线帽、低温点火系统、特种陶瓷等。

1958年-1960年“大跃进”时期，生产过钢铁、耐火砖、陶瓷喷砂咀等。

1960年-1962年困难时期，生产过瓷碗、瓷痰盂等。

“文化大革命”时期，生产过转子发电机等。（赵新生）